Neuer Prüfstand: Hydraulikkartuschen
Project Group präsentiert die Hydraulic Test Bench-Lösung.
Eine Aufgabe, die diesmal das Ziel verfolgt, die menschliche Arbeit aufzuwerten und gleichzeitig die Produktivität zu steigern und Zeit zu sparen.
ELT Fluid SRL, ein Hersteller von Kartuschventilen für die Hydraulik, setzt auf Project Group, um durch automatisierte Lösungen den Prozess der Prüfung, des Tests und der Messung der hydraulischen Parameter von Hydraulikventilen effizienter zu gestalten.
Eine Arbeit, die in die Zukunft blickt und bewährte, aber nun überholte Prozesse erneuert.
Project Group hat für das Unternehmen eine maßgeschneiderte Lösung entwickelt: die Hydraulic Test Bench.
MENSCHLICHE ARBEIT AUFWERTEN DURCH STEIGERUNG DER PRODUKTIVITÄT UND ZEITERSPARNIS!
WORUM HANDELT ES SICH TECHNISCH?
Die Hydraulic Test Bench ist ein Roboter, der in der Lage ist, verschiedene Typen von Ventilen (bis zu 28 verschiedene Codes) autonom zu handhaben.
Er läuft autonome Arbeitsschichten von je 8 Stunden und kann dank einer Vorprogrammierung 24 Stunden am Tag arbeiten und garantiert dem Unternehmen so einen kontinuierlichen Betrieb.
Der Roboter verwaltet den Prüfstand, kontrolliert den Testfluss, ist bei der Qualitätskontrolle autonom und in der Lage, auch fehlerhafte Teile auszusortieren.
Produktivität, Ersparnis, Sicherheit und Gesundheit des Bedieners.
Das sind die drei Hauptvorteile, die der Einsatz dieses innovativen Roboters bietet.
DIE 3 HAUPTVORTEILE
PRODUKTIVITÄT
Sein Einsatz steigert den Aussstoß um mindestens 2/3 gegenüber menschlicher Arbeit und erreicht bis zu 1.600 getestete Teile in 24 Stunden.
ERSPARNIS
Diese ergibt sich aus dem Produktivitäts-Zeit-Verhältnis, und der wirtschaftliche Rückfluss ist nahezu unmittelbar: An einem einzigen Tag verdreifacht er die Leistung eines menschlichen Bedieners und ermöglicht dem Unternehmen im Laufe des Jahres, eine größere Menge an Teilen zu produzieren und zu verkaufen.
SICHERHEIT UND GESUNDHEIT DES BEDIENERS
Schluss mit verschleißender und repetitiver Arbeit – überlassen Sie das den Maschinen.
Die per Fernwartung steuerbare und mit den Unternehmensinformationssystemen verbundene Anlage ermöglicht zudem Wartungs- und Diagnoseeingriffe und erlaubt es, von den Steuervergünstigungen im Zusammenhang mit Industrie 4.0 zu profitieren.
DIE PERSPEKTIVE DES KUNDEN
Imer Iori, der kaufmännische Leiter des Unternehmens, gab ein äußerst positives Feedback: Nach einer Bewertung der Leistung sei er bereit, weiter in die Automatisierung der Unternehmensprozesse zu investieren.
Ein Roboter, der die Erwartungen erfüllt und die Produktivität steigert – und nicht nur das: Er löst im Team eine organisiertere und strukturiertere Arbeitsweise aus.
Project Group entwickelt nicht nur maßgeschneiderte Lösungen, sondern stellt sie in den Mittelpunkt der menschlichen Arbeit.
Auch für Roboter gilt das Sprichwort: Gemeinsam sind wir stark.
